橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的機(jī)械原理分享，硫化儀，無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀，橡膠硫化儀主機(jī)機(jī)械原理 有轉(zhuǎn)子硫化儀稱為圓盤振蕩式硫化儀,簡(jiǎn)稱ODR;無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀稱為模腔振蕩式硫化儀,簡(jiǎn)稱MDR.  主機(jī)包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī),連桿,主軸,振蕩圓盤(或振蕩模腔),電加熱模腔,汽缸,氣路系統(tǒng),智能測(cè)控模塊等.  
橡膠試樣置入電熱平板構(gòu)成的模腔內(nèi),模腔的溫度維持在±0.3℃波動(dòng)范圍內(nèi),對(duì)有轉(zhuǎn)子硫化儀來(lái)說(shuō),橡膠試樣將雙圓錐轉(zhuǎn)子包起來(lái),對(duì)于無(wú)轉(zhuǎn)子模腔,膠料在上下模腔體內(nèi),模腔由固定的下口型和可上下移動(dòng)的上口型構(gòu)成,在試驗(yàn)時(shí)用壓縮空氣使其兩口閉合,對(duì)有轉(zhuǎn)子來(lái)說(shuō),作用于汽缸柱室上的標(biāo)準(zhǔn)空氣壓力為0.4～0.45Mpa,總合模壓力為1150Kg;對(duì)無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀來(lái)說(shuō),壓力在0.32Mpa, 總合模壓力為883Kg.  
利用安裝在電機(jī)軸上的偏心塊,通過(guò)連桿,傳感器和主軸,使轉(zhuǎn)子擺動(dòng)(或擺動(dòng)模腔),擺角對(duì)有轉(zhuǎn)子硫化儀來(lái)說(shuō)是±1°, ±3°±5°;對(duì)無(wú)轉(zhuǎn)子來(lái)說(shuō)可以是±0.5°,±1°,擺動(dòng)時(shí),橋式傳感器產(chǎn)生一正比于橡膠剛性的電壓,并在每個(gè)應(yīng)變周期的峰值采樣,經(jīng)數(shù)據(jù)處理后得到彈性量對(duì)硫化時(shí)間的光滑連續(xù)的硫化曲線和各種數(shù)據(jù).密閉無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的傳感器一般安裝在上模腔,好處是:沒(méi)有傳遞誤差,但必須注意隔熱.傳感器安裝在主軸上時(shí),必須克服密封圈摩擦力,只有模腔加工裝配特別**時(shí),零力矩才能接近于零.零力矩太大時(shí)會(huì)影響數(shù)據(jù)的正確性.  
3.電腦型密閉無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀簡(jiǎn)要介紹:  
該型硫化儀性能優(yōu)越,操作方便,直觀,價(jià)格已大眾化,現(xiàn)在逐步得到普及.其核心為一智能測(cè)控模塊和智能測(cè)  
控軟件組成.   
智能測(cè)控模塊能獨(dú)立完成數(shù)據(jù)采集和溫度控制.  
溫度控制采用變結(jié)構(gòu)自適應(yīng)控制,溫控迅速,溫度穩(wěn)定,數(shù)據(jù)采集應(yīng)用24位A/D轉(zhuǎn)換和傅立葉變換處理,數(shù)據(jù)采集**.智能測(cè)控模塊目前在國(guó)內(nèi)外處于**地位.  
智能測(cè)控軟件完成將溫度和硫化曲線在電腦的實(shí)時(shí)顯示和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),大量數(shù)據(jù)可進(jìn)行檢索,統(tǒng)計(jì),分析.只要電腦硬盤的容量足夠大,試驗(yàn)數(shù)據(jù)就能大量長(zhǎng)久保存而不會(huì)丟失,這對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的提高是相當(dāng)有益的.  
電氣連鎖實(shí)際上完成: 控制電磁閥線圈(電壓為+24V)與氣路系統(tǒng)相結(jié)合,來(lái)控制上下模腔的開(kāi),合,有機(jī)玻璃門的開(kāi),關(guān);控制固態(tài)繼電器的接通與斷開(kāi),來(lái)控制電機(jī)的啟動(dòng),停止;上下模腔加熱盤的加熱.  
安裝于上下模腔內(nèi)的兩根分度號(hào)為Pt100的鉑熱電阻,檢測(cè)上下模腔的溫度變化,溫度變化引起鉑熱電阻阻值的變化,電阻的變化又轉(zhuǎn)換成電壓的變化,經(jīng)過(guò)24位A/D轉(zhuǎn)換,通過(guò)串行口發(fā)送到電腦,顯示在屏幕上;  
同樣,扭矩的變化,轉(zhuǎn)換成傳感器阻值的變化, 又轉(zhuǎn)換成電壓的變化,經(jīng)過(guò)24位A/D轉(zhuǎn)換,通過(guò)串行口發(fā)送到電腦,顯示在屏幕上;而且扭矩的采樣是在擺角*大時(shí),也就是在峰值時(shí)采樣,在扭矩峰值時(shí)送出一同步信號(hào)給微機(jī).峰值采樣的目的是提高信噪比.  
當(dāng)模腔內(nèi)放入膠料,并且自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)在自動(dòng)狀態(tài), 合模時(shí),安裝于上模腔的磁鋼,使磁性開(kāi)關(guān)閉合,微機(jī)接收到合模信號(hào)后,就送出+24V電壓,經(jīng)過(guò)2K電阻,加到控制電機(jī)的固態(tài)繼電器的正端,而使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),在曲線圖中,顯示實(shí)時(shí)的兩路溫度和轉(zhuǎn)矩信號(hào).安裝于電機(jī)慣性盤上的磁鋼以1.7HZ的頻率,送出峰值信號(hào),作為采集扭矩的同步信號(hào).當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束,微機(jī)會(huì)自動(dòng)將數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù),并且斷開(kāi)+24V,而使電機(jī)停止.  
控制溫度的微機(jī)信號(hào)實(shí)際上是一電平信號(hào)(0V),送到固態(tài)繼電器的負(fù)端,使其導(dǎo)通而加熱,高電平時(shí)斷開(kāi)不加熱,這是一個(gè)0~5V的脈沖信號(hào).  
為了使溫度控制更理想,還加入了檢測(cè)~220V電網(wǎng)電壓的信號(hào)(約+34V),微機(jī)能根據(jù)電網(wǎng)電壓的變化,不斷修正控溫參數(shù).  
需要指出的是:合模信號(hào)的可靠性至關(guān)重要,它是試驗(yàn)開(kāi)始的同步信號(hào),也是電機(jī)啟動(dòng)的信號(hào);另外峰值信號(hào)是采集轉(zhuǎn)矩信號(hào)的同步信號(hào),沒(méi)有它就采集不到扭矩信號(hào).因此,必須注意合模開(kāi)關(guān)和霍爾開(kāi)關(guān)的性能和安裝位置的準(zhǔn)確和可靠性. 在剛開(kāi)始加溫時(shí),自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)該在手動(dòng)位置,電機(jī)按鍵不能按下,否則溫度會(huì)失控.http://www.iygov.cn/s02/product/2015/08/13/2007973588.html